YLW系列鍋爐是以鏈條爐排為基礎開發的熱載體鍋爐，可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，為紡織企業染色、烘干、漿紗、印染等工序實現高溫低壓供熱。同時，該系列鍋爐還能通過先進的油溫、油壓控制系統，實現精確控溫，大大提升熱能利用率，滿足紡織企業的實際使用需求。

半導體要在全年四季的不同氣候條件下生產，生產車間內部要求維持穩定的環境，特別是對于生產環境的溫度、濕度、空氣潔凈度等多個參數都提出了嚴格的要求。有別于其他的恒溫恒濕環境系統的要求，由于半導體產品對靜電的敏感性和高濕度環境對其品質的影響，其對濕度的精度提出了更嚴格要求。工業蒸汽鍋爐作為其生產線的重要熱源設備，能否穩定高效運行對其工序品質造成直接影響。

鍋爐廠家SHL50-1.60-AⅠ鏈條燃煤蒸汽鍋爐，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐大直徑波紋爐膽增強了煙氣擾動，有效提高傳熱效果；配合煙道尾部的節能裝置，使排煙溫度降至60℃，鍋爐熱效率達98%以上；全自動控制系統實現了燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力的自動調節和保護。

中國是開發流化床燃燒技術較早的國家，從二十世紀七十年代開始一些大專院所和企業就研制出小容量的循環流化床鍋爐，迄今已有東鍋、哈鍋、武鍋、濟鍋、杭鍋等鍋爐制造廠與西交大、浙大、清華、東南大學、中科院熱物理所、西安熱工所、上海成套所等共同研究、試制出2t/h, 4/h, 6t/h, 10t/b, 35th, 65/h, 130t/b的鼓泡床鍋爐2000多臺。

低氮燃燒機組主要是針對NOx的兩種主要生成機理，在降低燃燒溫度的同時，降低著火區域的氧氣濃度。以抑制爐氮氧化物的生成。通過采用爐內低NOx燃燒技術，能將NOx排放濃度降低30%～60%。目前普遍采用的低氮燃燒技術主要是通過低氮燃燒器改造，來實現爐內低氧、分級配分的燃燒特性，降低NOx的減排。

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橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料，橡膠制品的基本生產工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化等基本工序。在橡膠壓延、硫化、干燥等工藝中都要使用蒸汽鍋爐。而降低鍋爐運行成本，提高鍋爐熱效率則是提高經濟性的主要渠道之一。不過，橡膠企業生產用蒸汽量大，用氣負荷不均，而且對蒸汽壓力要求十分嚴格，為鍋爐經濟運行增添了很大的難度。因此，必須針對鍋爐燃料消耗量、自身熱能耗量和耗電量環環攻克，并加強鍋爐運行管理，嚴格司爐工操作，鍋爐廠家SHL50-1.60-AⅠ鏈條燃煤蒸汽鍋爐。

中正鍋爐發展至今占地12萬平方米，企業注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業、江蘇省高新技術企業。中正鍋爐定制的鍋爐系統按一臺10T/H鍋爐來算，年節約燃料成本70萬元以上；在提升鍋爐效益的同時還提供鍋爐房布置服務，讓您的鍋爐房變得賞心悅目，鍋爐廠家SHL50-1.60-AⅠ鏈條燃煤蒸汽鍋爐。