YLW系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐根據(jù)所用煤種的特點(diǎn)，對(duì)爐排、爐拱的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改良優(yōu)化，并設(shè)置多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)和調(diào)風(fēng)門(mén)，實(shí)現(xiàn)了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失同時(shí)，采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成及排放此外，有效清灰結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便了鍋爐的維護(hù)、運(yùn)行及清理。

鍋爐廠(chǎng)家SHX14-1.0/115/70-AⅠ層燃鍋爐，長(zhǎng)白山制藥股份有限公司是集科研、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)于一體的現(xiàn)代化高科技制藥企業(yè)，產(chǎn)品以中成藥為主。其實(shí)，不管西藥還是中藥生產(chǎn)都需要用大量的工業(yè)蒸汽對(duì)原材料、器械和設(shè)備進(jìn)行高溫滅菌。長(zhǎng)白山制藥公司由于企業(yè)擴(kuò)能需求，在中正鍋爐擬新增一臺(tái)10噸的生物質(zhì)蒸汽鍋爐。SZW系列鍋爐是中正根據(jù)制藥行業(yè)對(duì)鍋爐需求設(shè)計(jì)的，專(zhuān)門(mén)采用合理化爐排層燃燒制藥過(guò)程中產(chǎn)生的藥渣、合理配風(fēng)，確保藥渣作為燃料燃盡，提高燃料的燃燒效率，降低企業(yè)成本投入。

鍋爐廠(chǎng)家SHX14-1.0/115/70-AⅠ層燃鍋爐，燃?xì)鈾C(jī)調(diào)試之前的檢查1．查看燃?xì)馐欠竦轿唬細(xì)夤苈肥欠窀蓛敉〞常y門(mén)是否已開(kāi)啟。2．有無(wú)管路泄露現(xiàn)象，管道安裝是否合理。3．從燃?xì)忾y前管道放氣排空，以確保管路中無(wú)混合空氣，同時(shí)排空管應(yīng)安裝出室外。

本鍋爐采用0~ 2mm石灰石脫硫,并保持運(yùn)行床溫在820'C-890C之間和采用高倍率循環(huán)倍率,來(lái)實(shí)現(xiàn)較高的脫硫效率。在正常情況下，本鍋爐保證在100% ~80%負(fù)荷下，脫硫效率達(dá)90%以上在50%負(fù)荷,脫硫效率達(dá)85%在30%負(fù)荷,脫硫效率仍達(dá)80%。出于脫硫和石灰石特性關(guān)系很大，合理的Ca/S比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)束提供，實(shí)際運(yùn)行時(shí),根據(jù)合理的Ca/S比和尾部SO2排放來(lái)控制石失石給料量。

循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)：燃料適應(yīng)性廣。它幾乎可以燃燒- -切種類(lèi)的固體燃料并達(dá)到很高的燃燒效率，其中包括高灰分、高水分、低熱值、低灰熔點(diǎn)的劣質(zhì)煤，如泥煤、褐煤、油頁(yè)巖、爐渣等，以及難以點(diǎn)燃和燃盡的低揮發(fā)分燃料，如貧煤、無(wú)煙煤、石油焦等，循環(huán)流化床鍋爐用來(lái)燃燒這些劣質(zhì)燃料是特別適宜的。

【福建】福建省燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保改造提升方案及清潔環(huán)保鍋爐補(bǔ)貼辦法：各類(lèi)開(kāi)發(fā)區(qū)以及化工、建陶、印染、造紙、制革、制藥等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，應(yīng)加快實(shí)施集中供熱改造或清潔能源替代，讓化工行業(yè)用上化工三廢鍋爐、化工廠(chǎng)天然氣蒸汽鍋爐、造紙廠(chǎng)環(huán)保燃?xì)忮仩t、皮革廠(chǎng)燃?xì)庹羝仩t、制藥廠(chǎng)低氮燃?xì)忮仩t等，鍋爐廠(chǎng)家SHX14-1.0/115/70-AⅠ層燃鍋爐。

學(xué)校冬季供暖生活用的熱水鍋爐選型計(jì)算：一年四季中以冬季所需熱水為最多，冬季洗浴一般為每人2-3次/周，每個(gè)房間按8個(gè)人計(jì)算，則洗浴次數(shù)為20人次/周，即3人次/日，每次每人洗浴時(shí)間為15分鐘，設(shè)定每個(gè)水龍頭的出水量為150Kg/h，則每小時(shí)的總需熱水量M=150X270X45/60=30375KG B，輸出熱量800,000Kcal/h， 溫度范圍5℃—65℃額定出水量20噸C，選一個(gè)儲(chǔ)水量為20噸的水池運(yùn)行時(shí)間方案；熱水鍋爐16:30-17:30開(kāi)爐將水池注滿(mǎn)水，浴室開(kāi)放后熱水鍋爐繼續(xù)工作至18:10，總供水量為32噸，可滿(mǎn)足浴室用水需求量(池內(nèi)殘留水量少于2噸)。在20:00-21:30啟動(dòng)熱水鍋爐，可滿(mǎn)足晚上用水需要。由于采用蒸汽鍋爐加熱較熱水鍋爐直接供熱水效率低，因此，從節(jié)約能源考慮，可將蒸汽管道接入水箱，在熱水鍋爐有故障及天氣較冷時(shí)備用。建議1、選用一臺(tái)小型低氮燃?xì)忮仩t供伙食及開(kāi)水，備作加熱水用。2、選用一臺(tái)快裝燃?xì)鉄崴仩t一臺(tái)，供洗浴用。

數(shù)十年來(lái)，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿(mǎn)足客戶(hù)短時(shí)間交貨的需要。 專(zhuān)業(yè)的制造水平滿(mǎn)足客戶(hù)“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線(xiàn)裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線(xiàn)差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。