鍋爐廠家DHL75-1.25-AⅡ臥式燃煤鍋爐，YQL系列立式燃氣導熱油鍋爐：YQL系列燃氣導熱油鍋爐本體采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器；同時，對流段的多層密排管束及每圈多個起密封固定作用的圓鋼，杜絕了煙氣短路。

始建于1994年的哈爾濱哈投投資股份有限公司主要從事電力、熱力生產及供應，此次公開招標采購的中正SZS系列快裝燃氣熱水鍋爐在設備的環保性和熱效率方面都很出色。該系列鍋爐采用D型布置、水管結構，大容積的燃燒室內火焰充滿度好，確保燃燒更加充分，配合先進的低氮燃燒技術，可實現NOx≤30mg/Nm3的低氮排放燃燒室還采用了窄間距全膜式水冷壁，氣密性好，無漏煙，熱效率高。同時，鍋爐尾部布置的煙氣冷凝回收裝置，能夠有效控制排煙溫度，使鍋爐熱效率高達98%以上。此外，SZS系列燃氣鍋爐的快裝特點大幅降低了基建投資所需的成本，為哈投股份節省了大量的人力物力。

常規鍋爐加裝余熱回收裝置：分離式煙氣余熱回收裝置一般可分為直接接觸換熱器和間接換熱器。直接接觸換熱器采用水噴淋的方式與煙氣直接接觸進行熱質交換。此方式熱能回收率高，同時吸收了大量煙氣中的有害物質，但是，此方式回收的水質為酸性，使用受到限制，余熱回收產生的熱水在一般民用采暖鍋爐房內難于利用，因此采暖鍋爐房一般不采用此種方式。間接換熱器又稱為煙氣冷凝熱能回收裝置。因燃氣鍋爐的煙氣中水蒸氣含量多，煙氣中的水蒸氣在冷凝過程中放出大量汽化潛熱，使得燃氣鍋爐所采用的冷凝式余熱回收器效果比傳統的燃煤鍋爐所采用省煤器效率要高，在常規鍋爐煙道上加裝煙氣余熱回收換熱器，可提高鍋爐的熱效率，減少能源的浪費，同時也可降低用戶的運行成本。

從循環流化床鍋爐的本體結構及運行控制方式研究分析可以看出，循環流化床鍋爐是一個典型的分布參數、時變、多變量被控對象，輸入與輸出之間、變量與變量之間相互作用相互耦合，如果采用常規的控制手段與控制系統很難滿足控制要求。因此，我們根據循環流化床的工藝需求設計了一套基于循環流化床鍋爐特色的控制方案，并選用了國內較成熟的浙大中控的SUPCONJX-300XDCS系統作為其控制系統。

循環流化床鍋爐能有效地起到節能減排的作用。我國有50多萬臺工業及取暖鍋爐,它們的燃燒效率比世界先進水平低5% ~ 10%，發展先進的循環流化床鍋爐取代落后的鏈條燃煤鍋爐，對節約煤資源能起到很重要的作用”:另外，利用循環流化床鍋爐的脫硫效果好、氮氧化物排放低等優點能有效地控制污染物的排放，對正處于需要大力改善環境的我國具有特別重要的作用。

鍋爐廠家DHL75-1.25-AⅡ臥式燃煤鍋爐，改造前的燃煤鍋爐和改造后的燃氣鍋爐具體有哪些差別呢？如燃煤鍋爐改造成燃氣鍋爐之后不需要配置吹灰器、除塵器、出渣設備和燃料烘干器等附屬設備；鍋爐改造之后的燃氣鍋爐使用管道輸送的燃氣為燃料，無需燃料儲存設備。在供給燃燒前也無需燃料加工制備設備，使系統大為簡化；燃氣鍋爐的供熱負荷適應性強，在系統內調節靈活。系統啟動、停爐迅速，自控程度較高。燃氣鍋爐燃料輸送及附屬設備少，用電量較燃煤鍋爐要低。燃煤鍋爐和燃氣鍋爐正常生產用水相等，但燃氣鍋爐節約了燃煤鍋爐用來除塵、除渣等防塵的輔助用水。通過合理布置對流管束，使燃氣鍋爐較同容量燃煤鍋爐結構更緊湊、尺寸小、重量輕，設備投資明顯減少。

工業鍋爐在各行各業的運用廣泛，直接關系到人們日常生活的方方面面。鍋爐作為一種特種裝備，想要出口到國際市場，在世界上擁有競爭力，其關鍵點在于能否取得國際權威認證機構的認證合格標志。

鍋爐廠家DHL75-1.25-AⅡ臥式燃煤鍋爐，中正鍋爐擁有實力強大的鍋爐研發團隊，構建了完整的研發體系。根據用戶的實際需求，為其量身設計合適的鍋爐系統方案。中正鍋爐擁有專業的售后服務團隊，安裝全過程進行技術指導，免費給運維人員提供培訓。中正鍋爐自主研發50多項專利設備，獨創下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，并且全過程嚴控鍋爐質量，使每一個產品都成為中正鍋爐凝結匠心之作。