700萬(wàn)大卡的YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐(YQW-8200Q)，此系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐具有高溫低壓的特點(diǎn)，完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應(yīng)節(jié)能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽茫梢源蟠鬁p少熱能的損失，保證熱效率高達(dá)95%以上。同時(shí)，此系列導(dǎo)熱油鍋爐為快裝結(jié)構(gòu)，鍋爐整體驗(yàn)收合格后整裝出廠，有效節(jié)約該企業(yè)的安裝時(shí)間與成本，鍋爐廠家SHX21-1.25/115/70-AⅠ節(jié)能燃煤鍋爐。

蒸汽鍋爐 — 釀酒行業(yè)必不可少的重要設(shè)備：發(fā)酵和蒸餾是酒廠鍋爐的兩大用途。發(fā)酵便是把酒曲、糧食等混合物發(fā)酵發(fā)生酒精；蒸餾是運(yùn)用蒸餾器、冷凝器等把糧食中的酒精提煉出來(lái)，發(fā)生原漿酒。因此，在酒的生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)蒸汽的需求量很大，而且蒸汽的穩(wěn)定性和品質(zhì)，對(duì)酒的純度、產(chǎn)量起著決定性作用。綜上所述，蒸汽鍋爐是釀酒行業(yè)至關(guān)重要的設(shè)備，鍋爐廠家SHX21-1.25/115/70-AⅠ節(jié)能燃煤鍋爐。

冷凝式鍋爐按照燃料低位發(fā)位量為基準(zhǔn)計(jì)算，整體效率可比傳統(tǒng)的鍋殼鍋爐高出10%～17%。排煙溫度可降至50℃～70℃。冷凝式鍋爐不僅節(jié)省能源，而且在冷凝煙氣中的水蒸氣的同時(shí)，可以除去煙氣中的有害物質(zhì)，又可回收可觀的水量，具有節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保等特點(diǎn)。冷凝式鍋爐在國(guó)外應(yīng)用已相當(dāng)廣泛。

但是隨著生產(chǎn)向大型化連續(xù)化發(fā)展，對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的要求越來(lái)越高，模擬自動(dòng)化控制系統(tǒng)越來(lái)越表現(xiàn)出它的局限性。例如它難以實(shí)現(xiàn)多變量控制，復(fù)雜控制規(guī)律的控制，最優(yōu)控制，自適應(yīng)控制，以及時(shí)變控制等。模擬控制屏越來(lái)越長(zhǎng)，難以實(shí)現(xiàn)集中控制，各系統(tǒng)之間不便進(jìn)行通訊聯(lián)系，難以實(shí)現(xiàn)多級(jí)控制，控制方案的修改比較麻煩。如果采用計(jì)算機(jī)作為自動(dòng)化工具的過(guò)程控制系統(tǒng)，就能很好地解決模擬控制系統(tǒng)存在的上述問(wèn)題。

在循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展過(guò)程中，出現(xiàn)了- -系列具有不同結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和運(yùn)行參數(shù)的循環(huán)流化床鍋爐，因此它的分類也比較多，具體可按如下幾種方法分:按分離器的工作溫度分類：根據(jù)分離器工作溫度的高低不同，可以將循環(huán)流化床鍋爐分為采用高溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐、采用中溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐和采用低溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐。

【海南】海南燃煤鍋爐改造成清潔能源環(huán)保鍋爐設(shè)備的項(xiàng)目資金補(bǔ)貼政策：海南燃煤鍋爐拆改補(bǔ)貼對(duì)象：包括燃煤鍋爐改為天然氣、生物質(zhì)成型燃料等清潔能源的鍋爐。替代改造的原燃煤鍋爐必須在監(jiān)管部門(mén)登記注冊(cè)、在用，且替代改造后達(dá)標(biāo)排放。燃煤鍋爐清潔能源替代改造補(bǔ)貼：按原燃煤鍋爐噸位，每蒸噸補(bǔ)助3萬(wàn)元。注：海南省還會(huì)對(duì)已經(jīng)通過(guò)驗(yàn)收的節(jié)約型公共機(jī)構(gòu)示范單位，按照國(guó)家級(jí)、省級(jí)及投入資金情況給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。

中正鍋爐作為環(huán)保鍋爐的先行者，無(wú)論是燃油/燃?xì)忮仩t還是生物質(zhì)鍋爐，通過(guò)不斷技術(shù)革新，工藝升級(jí)，結(jié)構(gòu)調(diào)整，其節(jié)能與環(huán)保性能均得到大幅度提升。

鍋爐廠家SHX21-1.25/115/70-AⅠ節(jié)能燃煤鍋爐，數(shù)十年來(lái)，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。