中正YLW系列有機熱載體鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠，鍋爐組件運抵施工現(xiàn)場就位后，連接管道、閥門、煙風道以及控制線路即可投入運行，安裝簡便，節(jié)省大量基建投資。鍋爐采用經(jīng)久耐用的輕型鏈帶爐排，爐排下部布置分段風倉和調(diào)風裝置以滿足燃料在各燃燒階段所需要的風量鍋爐本體部分則采用先進的結(jié)構(gòu)形式，優(yōu)化輻射受熱面及對流受熱面，并在燃燒室內(nèi)降低煙氣粉塵的形成和排放。

鍋爐廠家84MW燃煤節(jié)能環(huán)保鍋爐，近年來，豫港制藥為了擴大生產(chǎn)規(guī)模，對生產(chǎn)流水線進行了大規(guī)模改造。考慮到蒸汽鍋爐是其生產(chǎn)線必不可少的設備，豫港制藥決定淘汰傳統(tǒng)的蒸汽鍋爐，重新引進多臺高效節(jié)能的蒸汽鍋爐。中正企業(yè)以高質(zhì)量的產(chǎn)品和豐富的行業(yè)經(jīng)驗成功贏得了這次合作機會，為豫港制藥提供了多臺4t/h的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐（WNS4-1.25-Q）。此款蒸汽鍋爐具備全自動安全運行的特點，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調(diào)節(jié)、自動保護，可以保證鍋爐長時間穩(wěn)定運行。且采用了大直徑的波紋爐膽，配合高效的傳熱元件，熱效率可高達98%以上。

鍋爐廠家84MW燃煤節(jié)能環(huán)保鍋爐，燃氣鍋爐房節(jié)能潛力：根據(jù)燃氣鍋爐房節(jié)能潛力分析，采取降低排煙熱損失、提高運行控制水平、提高凝結(jié)水回收率節(jié)能潛力較大，最值得關(guān)注和重視。降低鍋爐排污熱損失、降低熱水鍋爐系統(tǒng)補水率和耗電量有一定的節(jié)能潛力，值得關(guān)注和引起一定的重視。以北京市為例，2005年，區(qū)域燃氣鍋爐房供熱建筑面積接近1.7億平方米，采暖季燃氣鍋爐房用氣量約為20億立方米，若節(jié)能10%，可減少燃氣耗量2億立方米節(jié)能20%，可減少燃氣耗量4億立方米。可見燃氣鍋爐房節(jié)能潛力較大，節(jié)能效益相當可觀。

料層高度控制維持相對穩(wěn)定的床高或爐膛壓降是運行中十分必要的方面，通常是把循環(huán)床風箱處作為壓力控制點，并監(jiān)測此處壓力。運行中，床層過高或過低都會影響流化質(zhì)量，引起結(jié)焦,放底渣是常用的穩(wěn)定床高的方法，放渣速度是由給煤速度、燃料灰份和底渣份額確定的，并要與排渣機構(gòu)或冷渣器本身的工作條件相協(xié)調(diào)在定期放渣時，通常的做法是設定床層壓降或控制點壓力的上限作為開始放底渣的基準，而設定的壓降或壓力下限則作為停止放渣的基準。對本鍋爐80%~110%維持相對穩(wěn)定的床高或爐膛壓降是運行中十分必要的方面，通常是把循環(huán)床風箱處作為壓力控制點，并監(jiān)測此處壓力。

循環(huán)流化床鍋爐如何烘爐:先將各爐門、風道等通風口打開，讓爐膛內(nèi)部自然通風7—10天進行自然干燥，然后將布風板上放入300～400ram厚的底料層(也可不放底料)，將準備好的木材放在布風板料層的正中央，木柴中不能有鐵釘?shù)炔灰兹嫉臇|西。用油布或油線等引燃物點燃木材開始烘爐，火焰不得靠近前后爐墻，在第一晝夜中不得用烈火烘烤，溫升不得超過50℃。早期每天爐溫上長不得超過10℃，天爐溫上升不得超過20℃。木柴燃燒時，必須均勻穩(wěn)定，以免燃燒室溫溫度太高，使爐墻中的水分蒸發(fā)太快，以致產(chǎn)生壓力，而使爐墻產(chǎn)生裂紋或部分磚墻凸出來。

循環(huán)流化床鍋爐改成生物質(zhì)鍋爐和鏈條爐排鍋爐改生物質(zhì)鍋爐是有異曲同工之處的，因為流化床鍋爐也是既可燒煤也可燒生物質(zhì)燃料的。流化床鍋爐是燃燒效果非常好的一類鍋爐，在這種大型鍋爐的設計制造方面，中正鍋爐擁有多項自主研發(fā)技術(shù)和專利，具體可以直接向我們了解。

鍋爐廠家84MW燃煤節(jié)能環(huán)保鍋爐，國家提倡節(jié)能減排政策，對一些設備和生產(chǎn)條件提出更高的要求，那么如何在滿足生產(chǎn)要求的前提下，盡可能的降低能源消耗，這成了眾多制藥企業(yè)的頭痛難題。安裝中正這款燃燒效率高的生物質(zhì)蒸汽鍋爐后，燃料消耗費用每年可降低若干萬元，節(jié)能效果非常顯著。

中正鍋爐作為一家具有研發(fā)和創(chuàng)新實力的鍋爐制造企業(yè)，自誕生之日起，就凝聚了中正人的智慧與能量。30年來，中正鍋爐始終奉行 “我們用心，只做鍋爐”的經(jīng)營理念，憑借先進的技術(shù)與過硬的質(zhì)量在競爭激烈的市場中脫穎而出。