中正鍋爐憑借燃煤導熱油鍋爐在技術、品質方面的顯著優勢遠銷海外，在收獲了眾多企業的信賴。其中，在鍋爐底座部分，中正鍋爐根據所用煤種的特點，對爐排、爐拱的設計進行了改良優化，并設置多個獨立風倉和調風門，實現了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。

隨著國家推廣小型鍋爐的燃氣替代化，南通新敦煌染業決定引進一臺出力足、效率高的燃氣蒸汽鍋爐。一臺優質的鍋爐對印染企業來說至關重要，不僅可以保證產品質量，提高生產效率，還能降低運行成本。經過一番市場調研，新敦煌染業選定了性價比較高的中正鍋爐。在技術交流過程中，新敦煌染業對中正鍋爐的專業表示了高度認可，決定采購1臺6t/h的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐(WNS6-1.25-Q)。

鍋爐廠家7.0MW秸稈顆粒鍋爐，燃氣蒸汽鍋爐裝卸和安裝需要注意哪些問題1、燃氣蒸汽鍋爐的裝卸及搬運過程中需注意以下事項：起吊設備的起吊能力應與提吊的鍋爐重量相匹配。鍋爐上帶有不能用于起吊標示的吊耳不能用作起吊用應合理選擇鋼絲繩的長度，避免因鋼絲繩長度不合適，導致爐體劃傷。在裝卸及搬運過程中必須確保鍋爐不受任何損傷。2、維護空間的預留安裝鍋爐時，需確保在鍋爐四周留有足夠的維護空間。3、燃氣蒸汽鍋爐基礎、底座的設置及注意事項鍋爐本體須安裝在高于鍋爐房地坪100-150mm的基礎上、須事先同鍋爐制造公司技術人員進行確認，按照基礎圖紙進行施工。基礎上須留出地腳螺栓預埋孔。基礎須能承受鍋爐及所保有水量的最大重量。安裝底座時，須先進行定位。定位后調整到底座兩對角線的長度相同，然后在擰緊全部固定螺栓。底座的安裝參照基準線標示進行。

“燃煤鍋爐鍋爐輔助設備項目建設項目”，年用電量1379397.80千瓦時，年總用水量8210.63立方米，項目年綜合總耗能量當量值170.23噸標準煤/年。達產年綜合節能量50.85噸標準煤/年項目總節能率22.05%能源利用效果良好。

鍋爐廠家7.0MW秸稈顆粒鍋爐，電弧噴涂的技術原理：將2根被噴涂的金屬絲作為自耗電極，利用其端部產生的電弧作熱源來熔化金屬，用壓縮氣流霧化的熱噴涂方法。噴涂時，2根金屬絲的端部應成30。～6O。，送絲機構把金屬絲連續、均勻地送進噴槍的2個導電嘴內，電源的正負極分別與導電嘴相接。在金屬絲端部短接瞬間，電流密度極高，使接觸點產生很高的熱量，兩根金屬絲之間產生電弧通過電源的作用，維持電弧穩定燃燒。在電弧發生點的背后，高速氣流從位于中間管子上的噴嘴噴射，使熔化的金屬脫離并霧化成微粒，經過高速氣流的推動，把霧化的金屬微粒噴射到經過預處理的基材表面，冷卻、沉淀以后便形成涂層。

30噸鏈條燃煤鍋爐改造成20噸循環流化床鍋爐具體實施步驟：(1)基礎部分：30t/h鏈條爐排鍋爐改20t/h流化床鍋爐后，鍋爐容量減小，長度基本不變，整體荷重也基本不變，因此地基在重新改造時不做改動；(2)鋼架平臺：鍋爐長、寬、高均基本不變，平臺除為方便操作進行局部改動外，整體基本不變。鋼架增加部分承重立柱和組合梁；(3)鍋爐水冷系統：拆除原鍋爐水冷系統，重新設計水冷壁受熱面、下降管和導汽管，水冷壁均采用∮51 x3管子，下部纏繞防磨環；凝渣管采用∮5l×5管子，并纏繞lCr18Ni9T1防磨鋼筋，以增加其使用壽命；

鍋爐廠家7.0MW秸稈顆粒鍋爐，工業鍋爐出口先行者—中正鍋爐締造高品質工業鍋爐滿足市場需求，具有高性能、高可靠性、造型美觀，達到國際同類產品水平，廣泛適用于電子、供熱、造紙、食品、煙草、醫藥等行業。

中正鍋爐擁有實力強大的鍋爐研發團隊，構建了完整的研發體系。根據用戶的實際需求，為其量身設計合適的鍋爐系統方案。中正鍋爐擁有專業的售后服務團隊，安裝全過程進行技術指導，免費給運維人員提供培訓。中正鍋爐自主研發50多項專利設備，獨創下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，并且全過程嚴控鍋爐質量，使每一個產品都成為中正鍋爐凝結匠心之作。